医药卫生领域对于净化工程车间的要求是十分严格地，但是目前有些医药洁净工程设计并不合理，还存在不少的问题。医药洁净工程车间的关键技术主要在于控制尘埃和微生物，作为污染物质，微生物是医药洁净室控制的重中之重。医药厂房设备、管道内积聚的污染物质，都可以直接污染药品，却毫不影响洁净度检测，所以说：GMP需要空气洁净技术，而空气洁净技术并不代表GMP。

据调查了解，GMP技术改造医药厂房洁净工程普遍存在两种情况：

1.在污染控制过程中洁净工程技术应用不利，最终导致有的药厂投入巨资改造后，药品质量并未明显提高。

2.大多数药厂洁净室HVAC系统节能效果差，形成不必要的支出，加大了药品的生产成本。

近年来，我国医药行业蓬勃发展，2002年销售产值为2300亿元，每年为洁净工程技术提供约45亿元的市场份额，药品生产企业的GMP认证更是为“洁净技术”创造了30亿元的商机，显然，医药和医疗卫生已成为当今洁净工程市场的热点。

GMP即《药品生产质量管理规范》，根据《中华人民共和国药品管理法》的规定制定，是药品生产质量的基本准则，体现了对药品生产全过程的控制要求，GMP的要求是强制性的，对生产中影响质量的主要因素提出了基本控制要求，而其中的“生产环境”则还要依靠洁净工程技术来保证。

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